傳統研磨治具操作保養規范

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1、傳統研磨治具操作保養規范 目 錄 章 節 內 容 頁 次目錄1修訂履歷 21目的32適用范圍33參考文件34定義35職責36內容3-87記錄保存88附件8 修 訂 履 歷 REV.ECN NO.修 訂 內 容備 注A初版發行BCDEFGHI JKLMNOPQRSTUVW1.目的為治具使用者提供正確的使用方法，以維持加工治具之精度及穩定性，延長治具的使用壽命，確保加工工件的質量，特制定本作業規范。2.范圍傳統治具包括: 正角器、正弦臺、正弦桿、圓弧成型器、精密平口虎鉗、角度成型器、沖子成型器、V型磁鐵。3.參考文件3.1 研磨加工作業規范4.定義 無5.職責5.1 課長 傳統治具的操作保養的規范

2、化稽查。 5.2 組長 督導生產、提高生產效率，確保傳統治具操作規范化。5.3 組員 嚴格按作業標準，認真操作和保養。6.內容6.1正角器作業內容6.1.1用途：保證工件擁有良好的正角。6.1.2操作程序：A.把正角器上的防銹油擦干凈，并用砂紙推凈毛刺；B.將要加工的工件裝夾在合適的正角器上；C.在裝壓板的同時，要盡量使壓在正角器上的壓板作用力與正角器上的工件表面處于垂直狀態；D.鎖緊壓板后可開始加工；6.1.3注電事項：A.選擇正角器時要根據大小選擇斷差適當的正角器；B.裝夾完后經過研磨后要確定其夾緊力是否與工作面垂直；C.對研磨后的工件要量測工件是否與正角器垂直,平面度是否達到規定所需標準

3、；D.壓板頭和鎖緊螺絲下面都需上墊片，以防正角器和工件損傷；E.加工過程中應輕拿輕放，防止碰傷正角器或平臺；6.1.4.保養與維護:A.每次使用完正角器將其表面的灰塵擦干凈，定點放置；B.每日下班清掃機臺時就將正角器上油，防止其生銹；C.對做完工件發現正角器精度降低時應及時將它修正；6.2.正弦臺作業內容：6.2.1.用途：裝夾工件并配合塊規使工件成一定角度以便對工件進行斜面等加工。6.2.2操作程序：A.清潔正弦臺；B.修磨正弦臺之平臺與靠板，保證其平面度與垂直度；C.根據公式計算正弦臺所需墊塊規之尺寸 H=L*sina；D.將塊規放置于正弦臺的基面上，輕輕放下主體，然后用英制六角板手鎖緊正

4、弦臺兩側螺絲；E.將工件放置于正弦臺上，吸磁裝夾好，即可開始加工；6.2.3.注意事項：A.在搬運正弦臺時應注意，不要使其跌落：B.應用相應之扳手對正弦臺兩邊螺絲鎖緊且注意力量大?。篊.墊塊規的基準面應保持光滑無毛刺以免損傷塊規：D.加工前應確認平臺是否處于吸磁狀態：E.正弦臺主體與塊規接觸力要輕，以防砸傷塊規：F.塊規應與正弦臺主體有效位置接觸：6.2.4.維護與保養：:A.完工后要將其上油保養以免生銹；B.應定期對正弦臺的平臺及靠板進行修磨保證其平面度；6.3.正弦桿作業內容:6.3.1用途:在塊規配合下以靠板為基準調一角度,以完成工件所要求之角度加工。6.3.2操作程序：:A.清潔正弦桿

5、；B.根據工件要求的角度換算得到所需塊規高度；C.將磁力平臺處于吸磁狀態，即可進行加工；;6.3.3.注意事項：A.正弦桿由于較長，工件較短時應盡量裝夾于傾斜高點，以免傷及正弦桿；B.由于正弦桿有一定厚度，故加工時注意砂輪的有效高度；6.4.圓弧成型器6.4.1.用途:利用前端鉆石固定器的上下滑動來調整中心高度的大小，并利用鉆石的弧線運動來達到砂輪上成型凹R或凸R.以滿足工件的加工要求；6.4.2.操作程序：A.將R成型器之防銹油擦干凈；B.依圖示方法調整R成型器之中心，使燕尾中心與R器旋轉中心在同一直線上；C.加工前應確認成型器中心距的高度，,并根據加工之圓弧計算鉆石尖與旋轉軸中心的距離；D

6、.調整鉆石尖與旋轉軸中心位置重合；E.將R成型器放置于平臺靠板，鉆石與砂輪對刀后再修整砂輪；6.4.3.注意事項：A.使用前確認圓弧成型器中心與基準塊之燕尾中心是否重合；B.在對刀時小心R成型器主體讓砂輪碰傷和撞刀；C.根據加工圓弧的大小選擇適當的鉆石；D.禁止非專業人員拆卸R器；E.鉆石固定塊必須伸出加工平臺，以避免擦傷平臺；F.遷擇適當砂輪，防止R成型器擦到主軸；6.5.精密平口虎鉗6.5.1.用途:加工一般零件時用精密平口虎鉗，將大批量工件裝夾在一起保證工件精密研磨；6.5.2.操作程序：A.清潔精密平口虎鉗；B.將螺絲和精密平口虎鉗夾緊部份松掉；C.調整夾緊部份與固定部份基準面的距離，

7、調整OK后將夾緊部份的定位鎖固定好；D.裝好工件并鎖緊夾緊部份螺絲后開始研磨；6.5.3.注意事項：A.將兩面磨平后應檢查一下是否與精密平口虎鉗平行，如在研磨過程中精度跑掉，應重新研磨；B.有一些定位銷孔是通孔，應注意不要使定位銷遺失.；C.工件裝夾前應將毛刺去除干凈，裝夾時要用力均勻，以免因工件受力產生大的變形；D.選擇定位銷的適當放置位置，并與圓弧槽要充分接觸；E.太小的工件注意夾持時避免工件翹起變形;6.6.角度成型器6.6.1用途：配合塊規使鉆石修刀的移動線路與平面成一角度來修整砂輪以達到砂輪斜面成型的目的；6.6.2操作程序：A.清潔角度成型器外觀；B.將鎖緊軸上螺絲松掉，使其能自由

8、擺動；C.根據公式為L=50sina計算所需角度的塊規高度；D.將塊規放于角度成型器底座基準臺上，使塊規緊貼于固定軸并鎖緊旋轉軸螺絲；E.選擇合適的鉆石修刀安裝，且露出部份應低于20MM以下；F.將角度成型器放于平臺上對砂輪進行成型修整；6.6.3.注意事項：A.為保證砂輪的成型精度，在修整砂輪時，鉆石的滑動部份盡量靠于燕尾槽；B.鉆石修刀裝好后鎖緊螺絲，注意鎖緊力適當；C.鎖緊螺絲應定期稽查更換；D.保證導軌清潔，減少灰塵、沙粒對滑動面磨損；6.6.4.保養與維護：A.對磨損太大的導軌，滑動時間隙太大，可將其拆卸，經過研磨或鎖緊螺絲減少其間隙度；B.對使用一段時間的角度成型器，應將其滑動部份

9、拆卸清潔.，最好每月上一次潤滑油； 6.7.沖子成型器6.7.1用途：利用其能夠繞中心做圓周運動和分度定位的特性，PFA/與PFB用V型塊裝夾物體，研磨外圓或多面體或與附件配合使用修整成型砂輪，PFC與PFD無需調整直接定出工件中心，以達快速成批量加工；6.7.2.操作程序：A.根據加工工件的幾何形狀和長度選擇不同型號的沖子成型器PFAC(雙向沖子成型器)；適合加工較短工件，對各種形狀的沖頭可準確快速的進行研磨工作，另與產品附件手柄臂配合使用，可修整由直線和圓弧組成的各種截型砂輪和其角度的修整；PFD(筒夾式沖子成型器)；可快速且穩固的夾持工件，加工時可更穩定的使用，不必調整中心度即可使用；B

10、.沖子成型器清潔干凈后，PFA或PFB沖子成型器須將需加工的工件裝在V型槽，內并用C 型夾夾緊；V型槽可夾持工件直徑4-30MM；6.7.3注意事項:A.砂輪太小時應注意，因V型塊上有夾頭與螺絲絲，小心撞到砂輪法蘭；B.在進行加工時就將沖子成型器放在砂輪中心位置，使工件中心與砂輪中心連接成一條鉛垂線;C.橫向中心移動后復原時，壓入控制器前要將面盤與基準零度位對齊；D.裝夾工件時要注意工件露出槽的長度,以免因露出太長導致加工中工件出現顫抖現象；6.7.4.保養與維護：A.加工完后每天都應上油，防止生銹；B.沖子成型器之軸承為封閉式不可拆卸，防止砂輪進入或軸中心跑掉；6.8.直角尺6.8.1.操作

11、程序：A.將直角尺上的防銹油擦試干凈；B.將所需測量的工件去凈毛刺，將刀口形直角尺的內側刀口直接靠在工件兩相鄰邊上；一條邊貼緊一工件面為基準用眼觀察另一邊與另一面間隙的大小，以確定直角的好壞；C.另外可用一平整平臺做基準；將工件去完毛刺后放在上面，將直角尺一邊與平臺接觸作業基準,以另一邊與工件另一面靠近；觀察其上下間隙大小，以確定直角度的好壞；6.8.2.保養與維護：A.每天用完后要上油防銹；B.防止損傷直角尺的表面和刀口面及各測量邊；C.使用人員應不定期對其進行檢查，如有精度不準則需進行研磨修正；6.9.V型磁鐵6.9.1用途:將工件放置在V型槽內，使用V型磁鐵吸緊，對工件進行倒角或斜面的磨

12、削加工；6.9.2操作程序；A.將V型磁鐵的表面擦試干凈;B.將工件放置在V型槽內，并將磁力開啟以吸緊工件，再把V型磁鐵裝夾到平臺上；C.用砂輪對工件進行倒角或特殊的斜面加工；6.9.3注意事項：A.在加工中注意工件高度是否超過V型磁鐵；B.在加工前要用手試挪動一下工件， 看V型磁鐵是否將工件吸牢；6.9.4.保養與維護：A.在V型磁鐵用久后V型磁鐵表面不平滑需要用正弦臺對其進行修磨，保證表面平滑，并保證單面絕對角度為度，雙面間的角度為度；B.每次用完后需將其表面上油防止生銹；C.定期修理V型鐵底面與側面的正角，以保證裝夾的準確性；D.使用中注意吸磁開關的維護，防止其破裂；7. 記錄保存遵守記錄管理程序之規定辦理8.附件無.